Nhà máy trực tiếp bán sở thích máy cắt laser cnc

Máy cắt laser sợi 4000W

Mô tả Sản phẩm


ACCURL-3015 Máy cắt laser sợi CNC là một thiết bị cắt laser kinh tế. Đó là một sản phẩm tích hợp quang-cơ-điện bao gồm máy phát laser sợi quang, hệ thống dẫn hướng và lấy nét ánh sáng, hệ thống sau tự động, bộ làm lạnh nước, đầu cắt sợi quang, giường cắt, hệ thống điều khiển và hệ thống không khí. máy cắt laser kim loại

1. Nguồn laser sợi quang IPG, động cơ AC servo Panasonic, thanh dẫn hướng HIWIN, đầu laser Precitec; 12 mét kết thúc phay giàn. Chúng tôi đang cố gắng cung cấp độ tin cậy và độ chính xác trong thời gian hoạt động lâu dài.

2. Cấu trúc giàn kiểu mở nhỏ gọn nhưng đáng tin cậy giúp tiết kiệm diện tích hơn; Xử lý nhiệt 600 ℃, làm mát 24 giờ trong lò, giảm căng thẳng 2 lần đảm bảo hoạt động 20 năm mà cấu trúc không bị biến dạng.

3. Công nghệ xử lý tự động theo dõi điện dung tiên tiến, vượt qua thách thức thay đổi tiêu điểm do tấm không đồng đều.

4. Chi phí vận hành và bảo trì thấp. Giá thành của nó chỉ bằng 1/10 so với cắt laser CO2 công suất cao. Khí hỗ trợ có thể là không khí, oxy hoặc nitơ.

5. Bộ phận cấp liệu tự động là tùy chọn để thiết lập hệ thống cắt linh hoạt. Giường cực lớn, giường lớn, giường vừa hoặc giường nhỏ có thể tùy chỉnh linh hoạt.

6. Chức năng phần mềm mạnh mẽ, vận hành dễ dàng, lập trình tự động, tương thích với các tệp đồ họa AI, DXF, PLT, v.v.

cấu hình


(1) Máy phát laser sợi quang 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W của Đức IPG.
(2) Động cơ servo .AC của Nhật Bản Panasonic.
(3). Bánh răng và thanh răng chính xác cao, hệ thống truyền động kép và đường ray dẫn hướng tuyến tính từ HIWIN.
(4) .Laser đứng đầu từ Đức Precitec.
(5) .Lens từ USA II-IV
(6) .Cypcut hệ thống hoạt động chuyên nghiệp

Ứng dụng


1) Vật liệu áp dụng:

Các tấm và ống kim loại, đặc biệt thích hợp để gia công trên thép không gỉ và sắt tấm, lưỡi cưa kim cương, hoạt động hoàn hảo với hợp kim cứng và giòn cao. Trong ngành công nghiệp tạo hình kim loại, cắt laser một cách nào đó có thể thay thế cho việc đục lỗ CNC và cắt dây. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt laser trên tấm và ống kim loại, ví dụ như thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim, thép silicon, thép lò xo, nhôm, hợp kim nhôm, tấm mạ kẽm, tấm muối, tấm galvalume, đồng, bạc, vàng và titan Vân vân.

2) Ngành áp dụng:

Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như tạo hình kim loại, Hàng không, vũ trụ, thiết bị điện tử, Thiết bị, phụ tùng tàu điện ngầm, Ô tô, máy móc ngũ cốc, máy dệt, máy móc kỹ thuật, phụ kiện chính xác cao, tàu, luyện kim, thang máy, nghệ thuật và thủ công, dụng cụ dịch vụ gia công, trang trí, quảng cáo, gia công kim loại vv máy cắt laser kim loại

dữ liệu công nghệ


Số mẫu

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Năng lượng laser

500W-8000W (Tùy chọn)

500W-8000W (Tùy chọn)

Khu vực làm việc

3000 * 1500mm

4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm

Tổng công suất tiêu thụ

10Kw<60KW

10Kw <62Kw

Chế độ truyền

Giá đỡ và bánh răng, ổ đĩa kép

Giá đỡ và bánh răng, ổ đĩa kép

Điện áp và tần số

380V 50Hz (60Hz)

380V 50Hz (60Hz)

Kích thước

8800 * 3000 * 2000mm

10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm

Dịch vụ và Hỗ trợ


1- Đáp ứng nhanh yêu cầu của khách hàng.

2- Bảo hành một năm, dịch vụ trọn đời, và cung cấp các bộ phận với giá thấp.

3- Cung cấp video cần thiết để hỗ trợ khách hàng nhập và sử dụng máy, trợ lý trực tuyến.

4- Chúng tôi có thể đào tạo các kỹ thuật viên & người vận hành tại Glory Laser hoặc tại địa điểm của khách hàng.

5- Bất kỳ câu hỏi sẽ trả lời bạn trong vòng 24 giờ.

Câu hỏi thường gặp


1. Làm cách nào để xác định phương pháp cắt nào sẽ sử dụng?
Để xác định phương pháp cắt tốt nhất cho quy trình của bạn, hãy tiến hành kiểm tra cẩn thận nhu cầu sản xuất của bạn. Tất cả các phương pháp cắt đều có ưu điểm và nhược điểm của chúng. Các tiêu chí điển hình được sử dụng cho hầu hết các đánh giá quá trình phải bao gồm những điều sau:
. Vật liệu được xử lý
. Phạm vi độ dày vật liệu
. Yêu cầu độ chính xác
. Yêu cầu hoàn thiện vật liệu
. Tỷ lệ sản xuất mong muốn
. Chi phí Công nghệ
. Chi phí vận hành
. Yêu cầu kỹ năng vận hành

2. Những lợi thế của việc sử dụng một Máy cắt laser?

Có rất nhiều lý do để chọn một máy cắt laser. Hầu như không có giới hạn đối với đường cắt của tia laser - điểm có thể di chuyển theo bất kỳ hướng nào. Điều này có nghĩa là các thiết kế rất phức tạp có thể dễ dàng được thực hiện mà không tốn kém chi phí dụng cụ hoặc thời gian thực hiện lâu. Các lỗ có đường kính nhỏ không thể thực hiện bằng các quy trình gia công khác có thể được thực hiện dễ dàng và nhanh chóng bằng tia laser. Quá trình này không tiếp xúc và không dùng lực, cho phép cắt các bộ phận rất dễ vỡ mà không cần hoặc không cần hỗ trợ, và bộ phận giữ nguyên hình dạng ban đầu từ đầu đến cuối. Tia laser có thể cắt với tốc độ rất cao. Laser không có các bộ phận sẽ bị xỉn màu và cần phải thay thế, hoặc có thể dễ bị vỡ. Laser cho phép bạn cắt nhiều loại vật liệu và tạo ra đường cắt chất lượng cao mà không yêu cầu các quy trình thứ cấp. Cắt laser là một quá trình rất hiệu quả với chi phí vận hành và bảo trì thấp và tính linh hoạt tối đa.

3. Làm thế nào để so sánh một tia laser với một bộ định tuyến?

Nói chung, các bộ định tuyến cung cấp một phương pháp chi phí thấp cho nhiều khả năng khác nhau. Phay mặt trên bộ định tuyến tạo ra một lớp hoàn thiện mịn và sạch. Một bộ định tuyến mang lại hiệu suất khoan mạnh mẽ và rất tốt để cắt tấm dày hoặc nhiều tấm vật liệu mỏng được kẹp lại với nhau.

Tuy nhiên, với một bộ định tuyến, bạn cần phải tìm cách để giữ nguyên vật liệu. Sản phẩm của chúng tôi có giường cắt chân không giúp giữ nguyên liệu. Một bộ định tuyến cần được làm sắc nét và thay thế theo thời gian, trong khi tia laser "sắc nét vĩnh viễn." Với bộ định tuyến, các biến thể cũng sẽ xảy ra do lưỡi dao bị xỉn màu hơn trong khi cắt và các bộ phận bị hạn chế về độ phức tạp của thiết kế. Với laser, vùng lấy nét là rất nhỏ, vì vậy chi tiết lớn hơn rất nhiều - bạn có thể vẽ bất cứ thứ gì, bạn có thể cắt. Bộ định tuyến cũng không an toàn do các mảnh nhỏ có thể bay ra ngoài, trong khi máy của chúng tôi được bao bọc và có chân không mạnh mẽ để thu các mảnh nhỏ. Cuối cùng, bộ định tuyến rất ồn (đến mức phải đeo thiết bị an toàn), nhưng đó không phải là trường hợp của laser.

4. Làm thế nào để một tia laser so sánh với một quy tắc thép?

Về khuôn dập, chi phí của dụng cụ trong khuôn khuôn thép là một trong những chi phí thấp nhất trong tất cả các công nghệ khuôn. Các lưỡi dao cũng có thể được thay đổi dễ dàng, liên quan đến các khuôn khác, khi cần thiết. Phải mất 3 đến 5 ngày để tạo ra khuôn, thời gian ngắn so với các công nghệ khuôn khác, nhưng rất lâu so với máy cắt laser, nơi cắt là ngay lập tức.
Khuôn dập rất tốt khi không yêu cầu độ chính xác, chẳng hạn như đối với hộp hoặc quần áo. Tuy nhiên, nhìn chung, có một thiếu sót lớn về độ chính xác và độ chi tiết nhỏ. Các thiết kế được giới hạn ở mức độ phức tạp — chi tiết càng phức tạp thì chi phí sản xuất càng cao và thời gian sản xuất càng lâu. Khuôn lớn thậm chí còn đắt hơn, và thời gian dẫn đầu thậm chí còn lớn hơn. Trong một số trường hợp, đặc biệt là trong thời gian ngắn, công việc thậm chí có thể không đáng với chi phí bỏ ra. Mặt khác, tia laser có tiêu điểm rất nhỏ, vì vậy bạn hoàn toàn không bị giới hạn bởi thiết kế hoặc kích thước — bất cứ thứ gì bạn vẽ được đều có thể được cắt một cách nhanh chóng và chính xác. Nếu cần có bất kỳ thay đổi nào đối với thiết kế, việc thay khuôn rất khó và tốn kém — nó cần được trang bị lại hoàn toàn. Với máy cắt laser, bạn chỉ cần thực hiện các thay đổi đối với thiết kế của mình và lưu chúng vào tệp của bạn. Điều này giúp cho việc sửa đổi bằng tia laser trở nên dễ dàng, tiết kiệm chi phí và hiệu quả.

Khuôn bị mòn và phải mài, trong khi tia laze không gặp phải vấn đề này. Bạn cũng sẽ cần nhiều không gian để cất giữ khuôn cho khách hàng của mình. Không gian duy nhất bạn cần cho máy laser của mình là dành cho chính máy. Cuối cùng, mặc dù có thể cắt các bộ phận bằng khuôn dập, nhưng nó khó hơn và kém chính xác hơn nhiều so với cắt bằng laser.

5. So sánh tia laser với tia nước như thế nào?

Máy cắt nước hoạt động tốt đối với một số loại vật liệu, chẳng hạn như titan, đá granit, đá cẩm thạch, bê tông và đá. Các cạnh cắt được làm sạch với đường gờ tối thiểu. Các vấn đề gặp phải với các phương pháp khác, chẳng hạn như kết tinh, cứng và giảm khả năng của máy hoặc mối hàn, đều được loại bỏ. Các bộ phận vẫn bằng phẳng và không có dụng cụ để thiết kế hoặc sửa đổi. Chi phí liên quan đến các quá trình thứ cấp cũng không tồn tại.

Tuy nhiên, nói chung, tia nước có độ chính xác thấp hơn tia laser vì tiêu điểm lớn hơn và nó không thể có được cùng mức độ chi tiết như tia laser. Nhiều vật liệu không thể cắt bằng tia nước vì chúng sẽ bị vỡ vụn hoặc bay tung tóe. Cũng có rất nhiều vấn đề liên quan

Tags: